在现在工业如此发达的今天
，液位测量可谓无处不见，特别是石油化工现场，几乎涵盖了工业过程控制中的各个环节。本文列举了磁翻板液位计在液化石油气储罐液位的测量应用。
首先是安装方法
      广东佛山市液化石油气厂的其中一个储罐，有3000m2，直径宽大20m，液位高度为18m

，为了避免不必要的读数麻烦和使用危险，磁翻板液位计采用分段式安装，且附带远传功能，可以不用再现场爬梯观看液位，只需要再控制室观看数据。其实当液位高度测量得手后
，悔利用模块传输编程成4-20mA输送给控制室的接受设备，并显示给监控人员看
。而且这个信号还可以接控制设备，控制储罐的阀门开与关
。差率。样本选取时间为夏季北京温升较高产生虚假液位
。储罐逐渐推广使用
， 结果发现其达到了髙的7 月
， 选取时段为8 时、1 2 时（ 该储罐上午（ 3 ） 外侧液位计。精度测量的目标
， 测量采集到的数据输出后至中午基本处于静默储存状态， 液位变化外侧液位计通过外侧电机控制浮子跟实时存储至远端计算机内， 便于运算、查询
仅受温度影响，测量人为同人同视角）。测随液位或者界面变化。外侧型浮子液位计等操作
，为罐区自动化目标的实现提供了可量设备选用深圳市佳信电子有限公司生产通过浮子在液面
、液内
、界面上受到不同的靠的依据
， 同时也减轻了工人的劳动强度，ＣＡ380 非接触式红外测温仪。浮力，利用重力敏感装置测量浮子的重量。提高了生产过程监视及测量效率
，为计量测量结果。（ 见图1、图2 ）它可同时发出远传信号
， 采用微机进行远程工作上升等级奠定了基础
，也为企业整体由以上两图得知

，外侧液位计误差值控制，其动态跟踪误差可达0.1ｍｍ，同时还策提供了及时有效的参考依据
。曲线较高，液位涨浮较大，计量误差最髙达能补偿液面的髙低对钢丝绳产生的附加重随着工业生产日趋自动化
，对液位检测 0.3ｉｎ ，而磁致液位计误差值曲线相对稳量的误差；对液面的测量精度可达0.7ｍｍ，技术的要求也越来越高。为解决生产中的□□定，液位涨浮较小，计量误差在± 0 .2ｍ之灵敏度可达0.1ｍｍ
。另外，它还具有自诊断测量
。
       磁翻板液位计做为传统的且历史悠久的液位计，其优点绝对是有很大的优势，为什么这么说呢，因为凭借其高精度．低成本．免维栌的独特优点使它在当今液位测量领域占有大优势。